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檢查項(xiàng)目

　　1、檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無(wú)不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)表面尺寸及圓度。

　　2、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無(wú)磨痕。

　　3、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑。

　　4、測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

　　5、檢查軸封的磨損情況。

　　6、檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

　　7、檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。

　　8、檢查能量指示器有無(wú)損壞或卡阻現(xiàn)象。

　　9、檢查油活塞、平衡活塞有無(wú)不正常磨損。

　　10、檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無(wú)損傷。

修理方法

　　檢查之后，就要對(duì)有損傷的零件進(jìn)行維修或更換。具體內(nèi)容如下：

　　1、對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。

　　2、主軸承如磨損嚴(yán)重，超過(guò)了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。

　　3、止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。

　　4、所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用材料?！癘”型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì)。

　　5、將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。

造成螺桿式冷水機(jī)組損壞的原因有哪些

螺桿式冷水機(jī)組因?yàn)椴捎寐輻U式緊縮機(jī)而得名，常用于化工廠(chǎng)、中央空調(diào)系統(tǒng)等大型工業(yè)制冷方面，因?yàn)槁輻U式冷水機(jī)組的性能更加安穩(wěn)而受到了很多用戶(hù)的歡迎。在冷水機(jī)組的運(yùn)用過(guò)程中，呈現(xiàn)一些損壞也是難以避免的，下面小編給我們介紹一下螺桿式冷水機(jī)組螺桿損壞的原因。

螺桿式冷水機(jī)組螺桿在機(jī)筒內(nèi)滾動(dòng)，潤(rùn)滑油和緊縮氣體與螺桿和機(jī)體沖突，使螺桿的作業(yè)外表逐漸磨損。螺桿與機(jī)體的合作直徑空隙會(huì)隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵?yàn)闄C(jī)體前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠氣體前進(jìn)時(shí)的漏流量，使排出機(jī)器的流量下降。

氣體中如有酸性等腐蝕性物質(zhì)的話(huà)，會(huì)加快螺桿式冷水機(jī)組螺桿和機(jī)體的磨損。當(dāng)機(jī)器的磨損磨料，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷當(dāng)螺桿式冷水機(jī)組螺桿發(fā)生損壞時(shí)，假如危害不進(jìn)行修正，會(huì)形成螺桿緊縮機(jī)無(wú)法運(yùn)用，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法運(yùn)用。

螺桿損壞假如替換緊縮機(jī)費(fèi)用很高，所以一般情況客戶(hù)都會(huì)選在對(duì)螺桿進(jìn)行修正。扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)體的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮，按與機(jī)體的正?？障督o出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制作。磨損螺桿直徑縮小的螺紋外表經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺度。這種辦法一般有噴涂廠(chǎng)加工修正，費(fèi)用還比較低。